搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承；可用机械密封；易维护、检修、寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小，水处理搅拌器，避免了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。
底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积，时间一长，变成小团物料，混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间，注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时，一般均需将腹内物料排净。
搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径，低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗与湍流脉动，有利于混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，只能通过逐级经验放大，液体搅拌器，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
侧入式搅拌器大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业，由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。
因设备运行进程中漏油严重，给安全研发设计带来诸多不利因素，传统方法需要长时间停机才能拆卸和更换密封垫，并对接合面开展处理，为了实现设备运行进程中的有效处理，传统方法没有办法实现，这篇文章的链接，摆线针轮减速器1的使用条件，摆线针轮减速器容许连续运行，也准许正反两个方向运行，搅拌器生产厂家，稍微有摆线针轮减速器仅能向同一个方向转动，2.输入轴的额定转速为1500转/分，当输入功率等级高于18.5千瓦时，说明使用960转/分的六极电机，3.水平摆线针轮减速器的工作地址都是水平地址，安装期间，大水平倾斜角大致刚到15°，超过15度时，应采取另外措施***充分润滑，搅拌器，防范漏油，4.摆线针轮减速器的输出轴不能够承受相当大的轴向力和径向力，当轴向力和径向力较大时。
