两叶桨式搅拌器又分为：1）平叶桨式搅拌器2）对开平叶桨式搅拌器3）斜叶桨式搅拌器4）对开斜叶浆式搅拌器5）变截面折叶桨式搅拌器6）变截面双折叶桨式搅拌器7）变截面复合折叶桨式搅拌器
此类搅拌器特点为：一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。
2.三叶桨式搅拌器
三叶桨式搅拌器又分为：1）三直叶桨式搅拌器2）三斜叶桨式搅拌器3）三叶后弯式搅拌器4）三叶布尔玛金式搅拌器5）三叶后掠式搅拌器6）三叶螺旋式
搅拌设备的搅拌轴通常由电动机驱动。由于搅拌设备的转速一般都比较低，因而电动机绝大多数情况下都是与变速器组合在一起使用的，有时也采用变频器直接调速。为此，搅拌器生产厂家，选用电动机时，搅拌器，应特别考虑与变速器匹配问题。
有什么缘由会惹起搅拌器清料艰难，生产水煤浆搅拌器厂家，你晓得吗? 1、搅拌臂断裂还可能是由于搅拌臂与主轴间的焊缝不可靠惹起的。假如呈现搅拌臂断裂或桨叶破碎，则应立刻改换，以免惹起更大的损坏。 当搅拌臂焊到搅拌轴上时，要***焊极和地极相互靠近，不允许将地极接到机器的底盘上，以免电流经过轴承或动力局部;假如桨叶已过度磨损，使搅拌器的搅拌半径变小，在消费效率不变的状况下，搅拌时的动力耗费将增加，此时，应改换桨叶。 2、搅拌器的桨叶破碎或搅拌臂断裂可能是由于进入了料而惹起的，固然依据实验该机能打碎直径150mm的石块(直径60mm以下的料zui牢靠)，但频繁进入的大料势必对搅拌臂或桨叶形成毁坏，所以骨料的直径应控制在该机的允许范围内，同时在骨料斗上加栅格板。
侧入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，所以轴封结构是很复杂的。在小型设备中，可以抽取设备内的物料，卸下搅拌装置，更换轴封部分，所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下便于更换轴封部件和传动部件，多半在设备内设置断流结构。
对于侧入式搅拌，利用推进式搅拌器，混合搅拌器，在消耗同等功率的情况下，能得到高的搅拌效 率。这种搅拌器的转速一般是360～450r/min，驱动方式有齿轮和皮带两种。旁入式搅拌，水煤浆搅拌器，内结构 一般用于防止储罐泥浆的堆积，用于重油、等的石油制品的均匀搅拌，用于各种液器 体的混合和防止沉降等。特别是在大型储槽中，投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效果，因而被广泛采用。
角度固定的旁侧入式搅拌是将推进式桨叶的轴流方向与筒底中心线偏左7°～150°安装，在设备内能产生相同程度的上下流和水平流。
在或重油的大型储罐中，为使不同种类的油均匀，特别是在10000m以上的大型震性， 罐中，为了防止淤渣堆积而进行搅拌，使用角度可变的旁入式搅拌设备(图2.6.6)是外式司很***，能形成较好流型。
角度固定的侧入式搅拌设备比泵的循环搅拌还要轻微，特别是在为了节约动力和含1所动有大量泥浆的情况下，如果用角度固定的侧入式搅拌，时间一长容易产生大量的底部堆积。
